中山市创宏宇节能科技有限公司

尿素装置是从意大利斯那姆公司成套进口的,采用氨汽提法工艺技术的大型生产装置,具有工艺先进、新颖、自动化程度高、氨耗低等优点。该装置的深度水解,使排放的工艺废液中氨和尿素含量达到5×10-6以下,可作为锅炉用水,并大大降低了对环境的污染,正常生产情况下,尿素装置能达到达标排放。但在特殊情况下(如现场跑氨、断蒸汽等),很难达到达标排放。
尿素生产过程中,影响氨氮排放的因素很多,NH3、CO2、甲铵、尿液等介质稍有泄漏或排放,均可使氨氮排放超标。如何采取措施、控制排放、避免氨氮排放超标,是摆在我们面前的重要问题。1氨氮排放超标的原因尿素装置在正常生产情况下(理想状态),排放量很少或零排放,但在装置实际运行过程中,引起氨氮排放超标的因素很多,主要有:1•1机泵故障(1)高压氨泵P101A/B机封泄漏,高压甲胺泵P102A/B机封泄漏;(2)中压碳铵泵P103A/B、尿液泵P106A/B、熔融尿液泵P108A/B机封故障。1•2阀门泄漏在生产期间,因阀门质量问题引起阀门泄漏,如HV09601三通、熔融尿液泵P108入口排放阀等。1•3工艺方面1•3•1工艺停车工艺停车是导致生产排污氨氮排放超。国四系统应急装置是针对国四发动机(SCR系统)的车辆，经反复测试及改良，采用汽... [详细介绍]