随着人们对生活质量的要求越来越高，各种家居用品也越来越丰富。作为家居必备用品的杯子，也是一路发展，形式多样化，包装多样化，材质多样化等等。随着杯子的变化和发展，作为制作杯子的母机的制杯机也不得不跟上脚步。先进科技技术越来越成熟，所以制杯机效率相较于前几年也有了大幅度的提高，而且价格也越来越实惠，不仅效率提高，外观、质量性能都比以前更加好，是一款物美价廉的设备。制杯机不断的创新，使自己的产品从质量到价格远远超越了旧式设备，而且更易操作，受到了市场的青睐。
那么生产厂家在生产制杯机时该准备哪些事项，该去注意哪些事项呢？
为规范员工对纸杯机的操作程序，预防安全，质量事故的发生，保证生产工作的顺利进行，特制定本操作规程：
一、开机前的准备工作：
1.接班员工接班前先领取当天所需纸片，杯底，纸箱，封口胶，硅油等材料，并对领取的材和 上班剩余材料数量进行核对，如有问题及时上报。
2.打开控制台面电源按钮，查看机器电源是否正常，设定温度是否能达到预定值。
3.给机器的活动部位加注少许润滑油进行润滑，对产品需接触的部位进行擦拭，以免造成污染，同时检查机器运转部位的连接螺丝，顶丝是否松动。
4.检查纸张的平整度，有无脱膜，斑点，正反面混淆，打皱等现象。
5.必要时给纸片喷洒适量的水份，严格控制纸片发水时间和湿度。
6.检查气压阀，按规定调到所需压力值。
7.上好杯底纸，注意正反面。
二、开机生产时的工作：
1.准备工作完成后，在将启动电机时要大喊一声“开机了”在没有任何应答的情况下，方可启动电机。(此举是防止机修工在对面或机器后面修理时，操作工看不见而造成不必要的安全事故)。
2.认真观察机器运行状况，取一只杯检查纸杯粘接效果，预热，主热，滚花处有无发黄，伤损纸杯的情况。
3.检查粘合处粘接效果，有无间接不良情况，杯底及粘合的粘接牢固程度为撕开有拉毛现象为宜，有间接不拉毛则为疑漏杯，经测水试验为准。
4.在正常运行中，如发现或感觉机器有异常的地方要先将杯身提开，等最后一只杯过滚花后方可停机检查。
5.中途意外停机较长时间重新开启机器时，要将大盘第四.五只取出，检查滚花部位是否粘接。
6.制杯机操作工在正常生产中随时注意杯口，杯身和杯底的成型状况，不定时对杯的粘接和尺寸外观进行。
8.操作工在生产过程要做到认真负责，对自己生产的杯子每小时用开水测试一次，每次8只。
三、停机后的工作：
1.关闭控制台面电源，切断总电源，关闭气阀和硅油阀。
2.清理机器内外残留纸屑纸片，收拾喷水枪等辅助工具。
3.整理工作环境，清理清扫卫生，保持设备清洁。
只有更好的去做好以上工作才能更好的去生产备杯子。